1. การวัดสามพิกัด
การวัดสามพิกัดเป็นวิธีการตรวจจับความแม่นยำที่พบได้บ่อยมากสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ . ผ่านการวัดเครื่องวัดสามพิกัดข้อมูลพิกัดสามมิติของชิ้นส่วนสามารถรับได้สูงและสามารถวัดได้อย่างรวดเร็ว ความยืดหยุ่น .
อย่างไรก็ตามวิธีการวัดสามพิกัดยังมีข้อเสียบางอย่าง . ตัวอย่างเช่นสัณฐานวิทยาพื้นผิวของชิ้นส่วนไม่สามารถวิเคราะห์ได้ และเนื่องจากขีดจำกัดความแม่นยำของเครื่องวัดจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะวัดชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่โดยเฉพาะ .
2. การวัดแสง
การวัดแบบออพติคอลเป็นวิธีการตรวจจับความแม่นยำแบบไม่สัมผัสที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องมือวัดแสงที่มีความแม่นยำ . เครื่องมือวัดแสงสามารถวัดขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนและสามารถรับสัณฐานวิทยาพื้นผิวของชิ้นส่วน . ได้อย่างรวดเร็ว
อย่างไรก็ตามวิธีการวัดแบบออปติคัลยังมีข้อเสีย . ตัวอย่างเช่นสำหรับชิ้นส่วนที่มีการเปลี่ยนแปลงความโค้งขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนเล็ก ๆ มากความแม่นยำอาจได้รับผลกระทบในระดับหนึ่ง .
3. เลเซอร์ interferometry
เลเซอร์ interferometry เป็นวิธีการตรวจจับความแม่นยำที่มีความแม่นยำสูงมากสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ . เครื่องวัดอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์สามารถใช้ในการวัดและวิเคราะห์รูปร่างตำแหน่งและสัณฐานวิทยาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง . วิธีนี้เหมาะสำหรับการทดสอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมาก
อย่างไรก็ตามเลเซอร์ interferometry ยังมีข้อเสีย . ตัวอย่างเช่นมันไม่สามารถวัดรูปร่างสามมิติ; และต้นทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูงและการดำเนินการค่อนข้างซับซ้อน .
โดยสรุปวิธีการตรวจจับความแม่นยำสามวิธีข้างต้นมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง . วิธีการเฉพาะที่จะเลือกควรได้รับการพิจารณาตามรูปร่างขนาดข้อกำหนดความแม่นยำและวัตถุประสงค์การตรวจจับของชิ้นส่วน . ในการดำเนินการจริง
