ออกแบบโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วน:
วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบคอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ก่อนเพื่อสร้างโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วน . รุ่นนี้มีรูปทรงเรขาคณิตทั้งหมดและข้อมูลขนาดของชิ้นส่วน .}
เขียนโปรแกรม CNC:
จากนั้นโมเดลการออกแบบจะถูกแปลงเป็นรหัส CNC (เช่นรหัส G) ผ่านซอฟต์แวร์การผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) . รหัสเหล่านี้มีข้อมูลโดยละเอียดเช่นเส้นทางการตัดเฉือนและพารามิเตอร์การตัดซึ่งใช้เพื่อนำทางเครื่องมือเครื่องจักร
ส่งโปรแกรม CNC:
โปรแกรม CNC ที่เป็นลายลักษณ์อักษรจะถูกส่งไปยังระบบควบคุมของเครื่องมือเครื่อง CNC ผ่านอินเตอร์เฟสการส่งข้อมูล (เช่น USB, Ethernet, ฯลฯ .) .
เครื่องมือเครื่องอ่านและตีความรหัส:
ระบบควบคุมของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีอ่านและตีความรหัส CNC เหล่านี้สร้างสัญญาณควบคุมและขับเคลื่อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวต่าง ๆ ของเครื่องมือเครื่อง (เช่นแกนหมุน workbenches ฯลฯ .) .}
เครื่องมือเครื่องจักรทำการตัดเฉือน:
ภายใต้การควบคุมของระบบ CNC ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักรจะเคลื่อนที่ไปตามวิถีการเคลื่อนที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อการดำเนินการที่สมบูรณ์เช่นการตัดการขุดเจาะและการกัดของชิ้นงาน . ในระหว่างการประมวลผลระบบ CNC จะตรวจสอบตำแหน่งของเครื่องมือและชิ้นงาน
การประมวลผลและการตรวจสอบที่สมบูรณ์:
เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้นเครื่องมือเครื่อง CNC จะหยุดเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติและอาจติดตั้งระบบการวัดและข้อเสนอแนะออนไลน์เพื่อทำการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และแก้ไขชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ .}
